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Cas Client TKMF

Thyssenkrupp Materials France utilise Axelor pour la gestion de sa production

Thyssenkrupp Materials France (TKMF), spécialiste de l’acier et des métaux non ferreux, cherche à restructurer ses processus de gestion. L’entreprise est à la recherche d’une solution avec une implémentation rapide et avec un faible coût d’installation. Elle choisit Axelor qui a su répondre à sa demande en seulement quelques mois.

TKMF dispose désormais d’un outil performant qui permet aux collaborateurs d’avoir des outils de production entièrement connectés pour la gestion des flux de production, l’étiquetage, les impressions, le calcul des prix en temps réel, la gestion des stocks…

“ La technologie Low Code nous a permis d’être très réactifs et de répondre rapidement et avec pertinence à nos nouvelles demandes. Nous avons pu assister en quelques mois au déploiement de la solution et ainsi rester dans les délais fixés par la direction pour ce projet. ”

Pierre-Dominique Genty, DSI chez TKMF

L’entreprise

Thyssenkrupp Materials France (TKMF), acteur de premier plan sur le marché des aciers et métaux non-ferreux, offre une gamme étendue de produits et services. Avec plus de 320 nuances et 50 000 références disponibles, TKMF se distingue par son expertise. L’entreprise bénéficie d’un réseau dense composé de douze agences commerciales, dont deux à l’international, quatre centres de transformation et cinq centres de logistique, renforçant son empreinte globale et son efficacité opérationnelle.

Le défi

TKMF était confrontée à un problème majeur lié à l’impression d’étiquettes dans ses entrepôts, essentiel pour l’envoi de matériaux à ses clients. Le système ERP existant, bien que robuste, ne permettait pas d’accéder facilement aux données nécessaires pour l’impression d’étiquettes à partir des entrepôts en raison de sa complexité et de problèmes de connectivité. Les employés devaient se déplacer dans des bureaux pour accéder à l’ERP, télécharger les données et ensuite revenir aux entrepôts pour imprimer les étiquettes, créant des retards significatifs et des inefficacités.

L’entreprise cherchait une solution rapidement utilisable, dans un délai inférieur à douze mois pour restructurer ses processus de gestion, sans arrêt de la chaîne de production.

Notre solution

L’ERP Axelor a été déployé en six mois, un temps record en sachant que la moyenne constatée sur le marché est de deux années pour ce type d’outil. Autre avantage considérable : ce déploiement a permis d’éviter l’arrêt de la chaîne de production et les coûts qui en découlent.

Pour résoudre ce problème, des connecteurs spécifiques ont été développés pour faciliter la communication directe entre l’ERP et les imprimantes dans les entrepôts, permettant ainsi une récupération automatique et instantanée des données nécessaires depuis l’ERP.

TKMF a gagné en flexibilité grâce à la technologie Low Code/No Code d’Axelor, qui permet d’adapter l’ERP aux besoins spécifiques de l’entreprise dans des délais très courts. La solution facilite l’interopérabilité grâce à sa capacité à se connecter à une multitude de connecteurs. Cette flexibilité renforce la souplesse de la solution Axelor, offrant un environnement ERP agile et interconnecté.

Les résultats

L’ERP permet de suivre l’état des stocks en temps réel, la gestion des achats et des ventes. Ces informations sont accessibles aux équipes concernées dans l’entreprise. Les opérateurs peuvent, grâce à des terminaux portables intelligents, contrôler les opérations sans avoir à revenir sur leurs ordinateurs. De leur côté, les chargés d’affaires disposent des prix de références des matériaux et pièces en temps réel, ce qui leur permet d’éditer des devis bien plus rapidement, en fonction des demandes clients.

La mise en œuvre de cette solution a conduit à des améliorations significatives de la productivité chez TKMF. Actuellement, près de 60 imprimantes sont utilisées quotidiennement à travers les diverses divisions de l’entreprise, permettant une impression rapide et précise des étiquettes nécessaires pour l’expédition des matériaux.
Encouragé par ces résultats positifs, TKMF a étendu l’utilisation de la solution pour inclure également les impressions classiques.

Aujourd’hui, TKMF voit plus loin et souhaite permettre à ses clients d’accéder à l’outil Axelor.

Nous aimerions créer des passerelles avec nos clients, afin qu’ils puissent avoir accès en temps réel à nos stocks et à nos barèmes de prix pour qu’ils gagnent en agilité et en autonomie, quel que soit le moment où ils ont besoin de ces informations.

— David Pfertzel, Directeur Général, division Metal Industries chez thyssenkrupp Materials France.

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